Iata DOVADA ca PONTA e la fel de JAVRA ORDINARA ca BASESCU: De cateva luni nu a raspuns la acest memoriu al 4 inventatori romani ce au descoperit un procedeu nepoluant de extragere a aurului!!! EXCELENTEI SALE Domnului VICTOR PONTA PRIM-MINISTRUL GUVERNULUI ROMANIEI Supunem atentiei dumneavoastra principalele aspecte si avantaje ce rezulta prin aplicarea la scara industriala in Romania a brevetului emis de OSIM cu Nr. 126480/2012 intitulat “Procedeu de obtinere a aurului si argintului” elaborat de colectivul nostru. Cererea de protectie internationala a acestuia si de deschidere a fazelor nationale de asigurare a exclusivitatii exploatarii inventiei este inregistrata din 2012 la “International Bureau of the World Intellectual Property Organization”, Geneva. Fezabilitatea aplicarii cu succes in productie a brevetului este asigurata de urmatoarele considerente: • la baza elaborarii procedeului tehnologic brevetat au stat multiple cercetari teoretice si probe practice de procesare in conditii de mini-pilot industrial a unor cantitati semnificative de materii prime – in total peste 2 tone – reprezentand structuri geo-chimice specifice minereurilor din 3 bazine auro-argintifere: pirita refractara cu carbune (tip CERTEJ), pirita refractara cu continut ridicat de arsen (tip ŞUIOR-Baia Mare) si minereu cu continut de siliciu (tip ROŞIA MONTANA). • pe timpul procesarii in mini-pilotul industrial a celor peste 2 tone de materii prime nu s-au generat ape chimic impure si poluatoare si nici emisii de gaze toxice in atmosfera, iar materialul rezidual depozitat nu contine cianuri sau reziduuri periculoase. • buletinele de analize ale sarjelor finale de material supuse electrolizei, ce au fost emise de laboratoare acreditate din tara si strainatate (Canada si Anglia) au validat ca procedeul brevetat are aplicabilitate la toate tipurile de minereuri auro-argintifere, in conditiile obtinerii unor randamente excelente (84-86% la aur, 63-66% la argint). Previzionam ca aplicarea in Romania a brevetului la scara industriala (procesarea a 100-300 tone/24h de materie prima) induce direct urmatoarele avantaje: • asigura exploatarea clasica si durabila a zonelor miniere pe parcursul mai multor generatii prin redeschiderea unor mine, creandu-se noi locuri de munca, inclusiv la uzinele de prelucrare a minereurilor • se creaza alte noi locuri de munca in zonele de depozitare a numeroaselor halde reziduale vechi, rezultate din procesarea minereurilor (Rosia Poeni, Zlatna, Brad, Deva etc.). Unele din acestea, pe langa volumul impresionant – de sute de mii si chiar milioane de tone – contin in medie 1-2 grame aur/tona si chiar 3-5 grame aur/tona, precum si alte elemente stocate si nevalorificate (plumb, zinc, stibiu, cadmiu etc.). Halda de concentrat piritos refractar de peste 500.000 tone de la Baia Mare (tip SUIOR) contine 10-12 grame aur/tona. • asigura reducerea drastica (de 3-3,5 ori) a costurilor de protectie a mediului, comparativ cu cele impuse de tehnologiile cu cianura, atat pe timpul exploatarii, cat si dupa epuizarea materiilor prime din zona. • confera continuitate garantata si siguranta vietii comunitatilor umane din zonele respective • asigura stabilitatea sanatatii unui mediu natural prietenos, frecventabil turismului ecologic si dezvoltarii pensiunilor adiacente. Siturile arheologice cu valoare de patrimoniu raman intacte ca pozitionare si autenticitate. • se exclude total probabilitatea aparitiei unor dezastre (infiltratii in panza freatica a apelor din iazurile cianurate, fisurarea sau spargerea barajelor de indiguire etc.), ca urmare a unor catastrofe naturale oricand posibile (cutremure, alunecari de teren, inundatii). Stimate Domnule Prim-Ministru, deontologia profesionala ne obliga ca pentru asigurarea unui succes garantat a implemetarii brevetului in regim de productie industriala, sa parcurgem o etapa intermediara si anume aceea a realizarii unei Statii Pilot Industriale cu o capacitate de prelucrare de 3-3.5 tone/24 h materie prima, valoarea investitiei fiind de aproximativ 1 milion de euro. Dupa 3-4 luni de functionare (pentru definitivarea unor parametri fizico-mecanici ai utilajelor si fizico-chimici ai procesului propriu-zis) se poate trece cu succes garantat la utilizarea brevetului in regim industrial. Mentionam ca dispunem de o hala cu toate utilitatile, de schema fluxului tehnologic, de inventarul utilajelor necesare si preturile lor de achizitie si am identificat proiectantul Statiei. Va informam ca, si inainte si dupa obtinerea brevetului am facut demersuri informale personale de a gasi persoane fizice sau juridice interesate sa se implice in acest proiect. Din motive diverse, nu am avut succes. In incheiere, va solicitam sprijin, sub orice forma considerati dumneavoastra, pentru a implementa in tara acest brevet care constituie o alternativa sigura si de succes la tehnologiile cu cianura pe care le exclude practic definitiv din uriasa piata a mineritului auro-argintifer din Romania si din alte tari. Sugeram ca prin acest brevet, dumneavoastra si Guvernul puteti oferi o revansa diplomatica inteligenta, la nivel cel putin european, pentru imaginea ROMANIEI de tara neglijenta cu mediul, care a fost sursa catastrofei ecologice din 2000, cand din iazul de exploatare de la Baia Mare s-au deversat cianuri in Tisa si in zona inconjuratoare. Si poate fi si motivul initierii unei masuri legislative privind interzicerea utilizarii cianurii in Romania. Fata de cele prezentate, va rugam a dispune. In numele echipei de inventatori, va rugam sa acceptati gandurile si sentimentele noastre de respect. Inginer Malusel Viorel Alexandru- titularul brevetului Se anexeaza CV-urile (in rezumat) ale inventatorilor si anexele cu unele detalii ale procedeului brevetat. TEHNOLOGIE NEPOLUANTA DE OBTINERE A AURULUI SI ARGINTULUI Un colectiv de inventatori romani a elaborat o tehnologie originala de extractie a metalelor nobile – aur si argint – printr-un procedeu hidrometalurgic, utilizand solutii alcaline nepoluante, excluzandu-se practic definitiv folosirea in Romania dar si in alte tari a solutiilor cu cianura, cunoscute in intreaga lume ca fiind grav poluante si deosebit de nocive pentru om si mediul ambient. Aceasta tehnologie a fost stabilita pe baza cercetarilor si experimentarilor efectuate pe un pilot de laborator, in perioada 2005 – 2010, prin procesarea unei cantitati de peste 2000 kg de materie prima, constand din concentrate piritoase refractare auro – argintifere cu un bogat continut de arsen (0,6 – 2,5% As), concentrate piritoase refractare cu continut de carbune (2% C) si minereu auro-argintifer silicios (SiO2). Cererea de brevet de inventie a fost depusa pe 09.03.2011 la Oficiul de Stat pentru Inventii si Marci, iar publicarea acestei cereri este inscrisa in Buletinul Oficial de Proprietate Industriala, Nr.7/2011 – Sectiunea Brevete de Inventie, pagina 24. Rezumatul publicat este urmatorul: “Inventia se refera la un procedeu de obtinere a aurului si argintului.Procedeul conform inventiei consta din solubilizarea unor concentrate piritoase refractare, in solutii amoniacale de tiosulfat de sodiu, in prezenta de catalizator de cupru bivalent, suspensia obtinuta se filtreaza, dupa care urmeaza o electroliza in mediul alcalin, din care rezulta aur, argint si cupru, care se separa prin solubilizare intr-o solutie de acid sulfuric.” Prin Hotararea nr. 3/67 din 30.08.2012 a Comisiei de examinare de specialitate din OSIM se precizeaza: “Se acorda brevet pentru inventia cu titlul: «(54) PROCEDEU DE OBTINERE A AURULUI SI ARGINTULUI»”. Brevetul a fost eliberat pe 29.11.2012 si a fost transmis inventatorilor. (se anexeaza brevetul si Hotararea Comisiei-Anexa I) Totodata, in WIPO-Gazette din 18.10.2012 a International Bureau of the World Intellectual Property Organization, Geneva, dupa achitarea taxei oficiale in valuta, s-a publicat cererea de protectie internationala a inventiei, urmand ca, functie de fondurile ce vor fi avute la dispozitie sa se deschida fazele nationale in tarile unde se solicita exclusivitatea pentru exploatarea inventiei. (Anexa II) Principalele caracteristici ale acestei tehnologii originale : 1. Caracterul aplicativ universal, atestat prin probe practice indubitabile efectuate pe cantitati semnificative de materie prima privind utilizarea acestei tehnologii la toate tipurile de minereuri/concentrate auro-argintifere (pirite puternic refractare arseno-auro-argintifere-tip ŞUIOR; pirite refractare cu continut de carbune – tip CERTEJ; minereuri cu continut de stibiu, cadmiu sau siliciu – tip ROŞIA MONTANA etc). 2. Caracterul profund nepoluant, deoarece nu genereaza ape chimic impure si poluatoare, nici gaze toxice cu esapare in atmosfera. Haldele reziduale nu contin cianuri sau reziduuri cu arsen sau compusi toxici ai acestuia. 3. Caracterul inalt productiv, atestat si de concluziile rezultate din buletinele de analiza emise de laboratoarele de specialitate acreditate din strainatate (Canada si Anglia). Astfel, tehnologia permite obtinerea randamentelor de trecere a aurului si argintului in solutiile finale supuse electrolizei de minim 84-86% la aur si de minim 63-66% la argint, functie de concentratia lor in material prima, chiar in conditiile existentei unei concentratii de arsen de peste 0,6 %. Este dovedit practic ca la o concentratie mai mare de 0,6% arsen in materia prima (minereu sau concentrat) prin aplicarea clasica a solutiilor de cianura se obtine un randament de extragere a aurului si argintului de maxim 23-25%. In plus, in cazul aplicarii brevetului, solutiile folosite in timpul procesului tehnologic pentru obtinerea namolului imbogatit cu aur si argint supus electrolizei clasice sunt reciclate permanent si fara pierderi de masa. 4. Costurile relativ moderate ale utilajelor si instalatiilor din structura fluxului tehnologic. Intr-adevar, utilajele si instalatiile utilizate sunt in proportie de 85-88% comune cu cele folosite la tehnologiile clasice cunoscute pe plan mondial de extragere a aurului si argintului. Ca urmare, costurile investitiei pentru realizarea tehnologiei respective sunt minime. Important : Randamentele de extragere a aurului si argintului specifice acestei tehnologii brevetate cresc cu 4,5-6,3% fata de valorile prezentate mai sus, daca in prealabil, la inceputul fluxului de extragere a acestor metale se aplica un procedeu de dezarseniere care fixeaza arsenul sub forma stabila chimic de trisulfura de arsen (As2S3). Procedeul de dezarseniere face obiectul Cererii de brevet depusa la OSIM in 23 octombrie 2012 (acelasi colectiv de inventatori ca la brevetul tehnologiei – Anexa III) si are la baza rezultatele cercetarilor efectuate la nivel de pilot productiv cu o cantitate prelucrata de 5 tone de concentrat de natura unei pirite refractare auto-argintifera cu continut foarte ridicat de arsen (de peste 2,3% - tip ŞUIOR). Puritatea obtinuta la trisulfura de arsen este de 98,5% (Anexa IV in care sunt date principalele caracteristici si domeniile de utilizare ale acestui produs). Mentionam ca, pretul de piata pentru trisulfura de arsen cu puritatea de 99,99% este de 12.000 euro/kg (pretul scade pe masura reducerii concentratiei de trisulfura de arsen). Prin aceasta tehnologie se obtine o cantitate de 15-18 kg de As2S3 la tona de concentrat piritos auro-argintifer de Şuior. Precizam ca la sud de Baia Mare, pe o suprafata de 50 ha se afla o halda impresionanta de concentrat piritos refractor auro-argintifer in cantitate de peste 500.000 tone din care se pot extrage cu respectiva tehnologie peste 7.500 tone de As2S3 (puritate 98,5%). Aceasta halda inglobeaza potrivit calculelor specialistilor, peste 6 tone de aur si 20 tone argint la care se adauga si o gama larga de elemente utile stocate si nevalorificate pana in prezent (aproximativ 3000 tone plumb, 3500 tone zinc, 500 tone cadmiu etc.) Acest procedeu reprezinta o alternativa deosebit de rentabila si mai ales nepoluanta la tehnologiile pirometalurgice de dezarseniere aplicate azi pe plan mondial, cunoscute ca fiind deosebit de nocive pentru om si mediul ambiant. Cercetarile si experimentele practice ce au stat la baza elaborarii tehnologiei brevetate la OSIM (cat si a celei de dezarseniere aflata in curs de brevetare la OSIM) au fost extrem de laborioase si detaliate, procesandu-se cantitati semnificative de materie prima auro-argintifera de diverse tipuri. Randamentele ridicate de obtinere a aurului si argintului -un alt succes al tehnologiei-au fost confirmate oficial de laboratoare acreditate din Canada si Anglia. Totusi, autorii acestei tehnologii originale, respectand riguros principiile deontologiei profesionale in domeniu si in vederea asigurarii succesului garantat al implementarii ei in regim de exploatare industriala (100-300 tone /24h de materie prima prelucrata), propun ca o etapa intermediara realizarea cat mai urgenta a unei STATII PILOT INDUSTRIALA cu o capacitate de prelucrare de 3 - 3,5 tone/24h materie prima, deservita de 28-35 de persoane. Avantajul essential al acestei STATII PILOT INDUSTRIALE este ca in primele 3-4 luni de functionare se definitiveaza o serie de parametri fizico-mecanici ai utilajelor din fluxul tehnologic, se optimizeaza dozajele unor componente chimice adiacente reactiilor specifice procesului derulat si se stabilesc cu precizie performatele utilajelor si instalatiilor necesare proiectarii si realizarii STATIEI (UZINEI) INDUSTRIALE care, functie de nivelul investitiei, poate procesa minim 100 -300 tone/24h de materie prima. Trebuie subliniat ca, dupa 3-4 luni de functionare a STATIEI PILOT INDUSTRIALE, se poate trece imediat si cu success garantat la proiectarea si realizarea INSTALATIEI (UZINEI) INDUSTRIALE, capabila sa prelucreze cantitati foarte mari de materie prima (100-300 tone/24h). NOTA NR.1: • Autorii brevetului au elaborat deja schema de principiu a fluxului tehnologic, au selectat in conditiile de eficienta/cost utilajele si instalatiile necesare, precum si aparatura din compunerea laboratorului de analize fizico-chimice (face parte din STATIA PILOT) si preturile de piata ale acestora. • S-a identificat amplasamentul STATIEI PILOT INDUSTRIALE, inclusiv hala existenta in care se monteaza utilajele si instalatiile respective si se amenajeaza laboratorul de analize. Acest amplasament asigura toate utilitatile necesare functionarii optime a STATIEI PILOT (drum de acces, apa curenta, canalizare, curent electric etc.) precum si spatii pentru depozitarea materiei prime si a haldei reziduale. • S-a identificat si discutat cu firma specializata in proiectarea fluxului tehnologic si elaborarea studiului de impact (bilantul de mediu), existand in acest sens un agreement in functiune. NOTA NR. 2: Din calculele efectuate, a rezultat ca valoarea investitiei minime necesare realizarii STATIEI PILOT pentru o capacitate de prelucrare de 3-3,5 tone/24h, este de aproximativ un milion de euro. Daca minereul/concentratul auro-argintifer supus procesarii contine mai mult de 0,6% arsen, atunci se impune ca linia tehnologica sa fie completata cu unele utilaje, iar pe fluxul reactiilor chimice sa se introduca si alti reactivi specifici, ceea ce va permite extragerea prealabila a arsenului sub forma stabila chimic de trisulfura de arsen (As2S3), caz in care, investitia totala ajunge la 1,7-1,78 milioane euro. Avantajele investitiei care prevede si dezarsenierea initiala sunt evidente si deosebit de rentabile: • Creste randamentul extragerii aurului si argintului cu 4,5-6,3% • Halda reziduala (de steril) nu polueaza si nici nu este agresiva fata de mediul ambiant in care este depozitata, intrucat nu contine arsen si nici compusi toxici sau periculosi ai acestuia; • Trisulfura de arsen are potential de valorificare pe piata specifica si permite o amortizare mai rapida a investitiei. Desigur, din cauza procesarii unei cantitati foarte redusa de materie prima (3-3,5 tone/24 ore), ritmul de amortizare a STATIEI PILOT este mai lent, totusi, importanta acesteia este evidenta si absolute necesara, astfel: • In paralel cu extragerea aurului, argintului si arsenului, se pot efectua cercetari practice privind procesarea rentabila a haldei reziduale in vederea obtinerii unor elemente chimice importante pentru industrie (plumb, zinc, cadmiu, cupru etc.) si mai ales, se pot experimenta metode de purificare a trisulfurii de arsen, de la procentul obtinut deja de 98,5% la 99-99,99% (pretul actual de piata pentru trisulfura de arsen 99,99% este de 12.000 euro/kg). • Laboratorul de analize fizico-chimice adiacent STATIEI PILOT va putea fi utilizat si pentru deservirea INSTALATIEI (UZINEI) INDUSTRIALE, prin efectuarea analizelor periodice de casa ale sarjelor de pe fluxul tehnologic al acesteia. • Prin acreditarea nationala si internationala a laboratorului inclus in STATIA PILOT se pot obtine venituri semnificative prin efectuarea de analize de specialitate pentru terti. • STATIA PILOT INDUSTRIALA va reprezenta totodata si un excelent instrument de procesare experimentala a numeroaselor halde reziduale vechi (asa numite halde de steril) rezultate in urma prelucrarii minereurilor aurifere refractare si nerefractare si care contin unele din ele aproximativ 2-3 grame aur/tona, iar altele chiar 5-6 grame aur/tona. Este de remarcat ca marimea unor halde vechi este impresionanta, avand valori de sute de mii si chiar milioane de tone! NOTA NR.3: Spre exemplificare, s-a calculat ca pentru aplicarea tehnologiei brevetate la prelucrarea haldei de concentrat piritos refractar auro-argintifer de la sud de Baia Mare (tip ŞUIOR) in regim industrial de 100 tone/24h, este necesara o investitie de maxim 11 milioane de euro, ceea ce asigura o functionare a instalatiei timp de 5000 de zile, adica aproape 13,5 ani (1 an=365 zile) deservita de 180-200 de persoane (noi locuri de munca) si un profit total de exploatare (dupa amortizarea integrala a investitiei) estimate la 77-79 milioane euro ! Si aceasta, in conditiile in care nu sunt incluse sumele rezultate prin valorificarea trisulfurii de arsen (15-18 kg/tona de concentrat, puritate 98,5%), adica un total de 7500-9000 tone As2S3 ! Suplimentar, se poate redeschide imediat mina ŞUIOR, actualmente inchisa, creindu-se aproximativ alte 70-80 locuri de munca. PRINCIPALELE ASPECTE REZULTATE DIN COMPARAREA TEHNOLOGIEI CU CIANURA CU TEHNOLOGIA BREVETATA DE INVENTATORI Principalele concluzii cu caracter comparativ s-au stabilit analizand o serie de indicatori tehnico-economici prezentati intr-un studiu elaborat de un reputat specialist in domeniul mineritului auro-argintifer (Dr. Stefan Ragalie) privind costurile generale raportate la prelucrarea unei tone de minereu de la ROSIA MONTANA prin tehnologia cu cianuri, in comparatie cu aceiasi indicatori tehnico-economici calculati pentru procesarea in regim industrial tot a unei tone, dar din halda de concentrate de tip SUIOR de la sud de Baia Mare, astfel: 1. Privind costurile de productie reprezentand: costurile de extractie, valoarea materiei prime, macinarea si transportul acesteia pana la instalatia de procesare: • Costurile sunt similare la cele doua tipuri de tehnologii. 2. Privind costurile de procesare reprezentand cheltuieli cu reactivii, cu energia electrica, cu apa si cu manopera directa: • Tehnologia brevetata de inventatori induce costuri mai mari la reactivii folositi de aproximativ 1,5-1,6 ori, intrucat cianura are de multi ani o valoare pe piata extrem de scazuta.(nocivitatea ridicata costa ieftin!) • Cheltuielile cu manopera si cele energetice (curent electric si apa) sunt practice aceleasi la ambele tehnologii. 3. Privind costurile de sectie si cele generale: cheltuieli cu manopera, cu personalul tehnic si administrativ • Aceste costuri sunt practice aceleasi la ambele tehnologii 4. Privind costurile cu protectia mediului pe timpul functionarii instalatiei industriale: acestea includ cheltuieli privind utilizarea iazului de decantare, tratarea apei tehnologice, separarea substantelor ce contin cianuri si folosirea instalatiilor de dizolvare etc. • Cheltuielile cu protectia mediului la tehnologia brevetata sunt cu 59-65% mai reduse decat la tehnologia cu cianura 5. Privind cheltuielile de amortizare a investitiei la tehnologia brevetata: sunt mai mici cu 7,5-8% decat la cea cu cianura. 6. Privind costurile pentru protectia mediului dupa OPRIREA EXPLOATARII: • Deoarece tehnologia brevetata nu necesita realizarea unui iaz special, constructia de baraje gigantice, monitorizari costisitoare financiar din partea autoritatilor administratiei locale si central (Guvern) etc., costurile de protectia mediului sunt de 3-3,5 ori mai mici pe tona de materie prima procesata. Mentionam ca, sterilul rezultat prin procesarea minereului cu cianuri la ROSIA MONTANA conform proiectului elaborat de firma GOLD CORPORATIONS va fi depozitat in IAZUL cu CIANURI avand o suprafata de 363 hectare ce va fi realizat prin bararea Vaii Corna cu un dig care, in final va atinge inaltimea de 185 metri ! Similar, si in proiectul de exploatare a zacamantului de la CERTEJ propus de firma EUROPEAN GOLDFIELDS se prevede crearea unui iaz cu cianuri pe VALEA MACRISULUI, al carui baraj are inaltimea de 95 metri ! (mai inalt decat Hotelul Intercontinental din Bucuresti). CONCLUZIE Tehnologia originala propusa de autorii inventiei este brevetata de OSIM, avand si Cererea de protectie internationala a brevetului inregistrata la Bureau of the World Intellectual Property Organization, Geneva. Randamentele ridicate obtinute practic prin procesarea in conditii de MINIPILOT INDUSTRIAL a unor cantitati semnificative de materie prima, costurile extrem de scazute necesare ecologizarii zonei pe timpul functionarii instalatiilor industriale aferente si post-exploatare, conferirea de siguranta garantata vietii oamenilor si de stabilitate a unui mediu natural prietenos (pastrarea intacta a faunei si florei ambientale), eliminarea completa a iazurilor si haldelor de cianuri, arsen etc, degreveaza statul roman si autoritatile administratiei locale de eforturi si cheltuieli uriase de protectie pe termen lung si de preintampinare a unor dezastre naturale oricand posibile (alunecari de teren, cutremure, inundatii catastrofale etc). Lectia catastrofei ecologice din anul 2000, cand din iazul de exploatare de la Baia Mare s-au deversat cianuri in TISA si mediul inconjurator constituie UN AVERTISMENT ce NU TREBUIE UITAT NICICAND! ATENTIONARE SPECIALA Autorii inventiei brevetate isi ofera disponibilitatea sincera si neconditionata de a fi permanent la dispozitia persoanelor fizice si juridice interesate care doresc sa obtina amanunte, date, precizari si orice alte informatii referitoare la tehnologia elaborata de acestia. CURRICULUM VITAE (Rezumat) INFORMATII PERSONALE Nume si prenume: Malusel Viorel Alexandru Data nasterii: 04.07.1944 Nationalitatea: romana Stare civila: casatorit, doi copii Profesia: Inginer Electrotehnica Adresa: Alba-Iulia ACTIVITATEA PROFESIONALA 2004-prezent – activitate in sectorul privat, inclusiv in cercetare-experimentare in domeniul tehnologiei metalelor neferoase (aur, argint, cupru, aliaje neferoase etc.) 1998-2004 – Manager General al Uzinei de cupru “AMPELUM” – ZLATNA 1997-1998 – Director comercial la Uzina de cupru “AMPELUM” – ZLATNA 1990-1997 – Director tehnic si productie la Uzina de cupru “AMPELUM” – ZLATNA 1988-1990 - Inginer sef investitii la Uzina de cupru “AMPELUM” – ZLATNA 1972-1988 – Sef serviciu mecano-energetic la Uzina de cupru “AMPELUM” – ZLATNA 1970-1972 - Sef atelier energetic la Uzina de cupru “AMPELUM” – ZLATNA 1967-1970 - Inginer II energetician la Uzina de cupru “AMPELUM” – ZLATNA INFORMATII SUPLIMENTARE - Autor de inventii si inovatii in sfera de activitate printre care: - co-inventator si titular al brevetului Nr.126480/2012 eliberat de OSIM-“Procedeu de obtinere a aurului si argintului” - co-inventator si titular in Cererea de brevet de inventie inregistrata la OSIM cu Nr. A/00748/2012 cu titlul “Tehnologie de dezarseniere a piritelor arseno-aurifere” - Specializare in domeniul metalurgiei neferoase (aur, argint, aliaje neferoase etc.) - Implicare profesionala in cercetari-experimentari specializate pe sectorul mineritului auro-argintifer - Specializare in domeniul investitiilor industriale tip green field - Expertiza avansata in domeniul metalurgiei cuprului si a produselor turnate si laminate din cupru CURRICULUM VITAE (Rezumat) INFORMATII PERSONALE Nume si prenume: GOLDSTEIN JACK Data nasterii: 06.08.1935 Nationalitatea: romana Stare civila: casatorit, un copil Profesia: Inginer Chimist ACTIVITATEA PROFESIONALA 1958-1960 – Inginer tehnolog la Combinatul Chimico-Metalurgic Baia Mare 1960-1962 – Inginer cercetator la acelasi combinat 1962-1969 – Inginer Principal cercetare la Laboratorul Combinatului 1969-1972 - Sef laborator la Institutul de Cercetare si Proiectare in Metalurgie Neferoasa –Baia Mare 1972-1990 – Sef sector cercetare metale (la acelasi Institut) si Inginer cercetator stiintific principal II 1990-1998 - Cercetator stiintific principal I la Institutul de Cercetare si Proiectare in Metalurgie Neferoasa – Baia Mare 1999-2001 - Cercetator principal I la Institutul de Cercetari si Proiectari Miniere-Baia Mare 2008-2011 - Cercetator stiintific principal I si director program cercetare la S.C. LORECHIM –Baia Mare 1975-1985 - Conferentiar universitar la Universitatea de Nord-Baia Mare INFORMATII SUPLIMENTARE - Noiembrie 1971 – obtinerea titlului de doctor inginer la Institutul Politehnic Iasi ACTIVITATEA STIINTIFICA 1953-1958(perioada studentie) – colaborari cu Institutul “Petru Poni” Iasi si Societate a Stiintelor Medicale –Iasi, si publicarea a 3 lucrari de specialitate 1959-2000 – elaborarea a 143 de lucrari de cercetare in domeniile chimiei anorganice si a metalelor neferoase grele si insotitoare 1959-1982 - publicarea a 12 lucrari de cercetare in Revista de Chimie – Romania 1969-1975 – publicarea in strainatate a 6 lucrari de cercetare stiintifica (Erzmetall –Germania; Chemie et Industrie –Franta etc.) 1965-2012 – Sustinerea a 72 de lucrari stiintifice la congrese si conferinte nationale si internationale de chimie NOTA 1: Este posesorul a 51 de brevete de inventie in tara si strainatate din care 31 au fost sau sunt aplicate in industrie. NOTA 2 (distinctii): A primit 16 diplome de premiere, de excelenta, medalii de aur si argint la saloane de inventica din Romania si strainatate. CURRICULUM VITAE (Rezumat) INFORMATII PERSONALE Nume si prenume: Popa Ioan-Florentin Data nasterii: 24.09.1944 Nationalitatea: romana Stare civila: casatorit, un copil Profesia: INGINER MECANIC ACTIVITATEA PROFESIONALA 2009-prezent – sector privat (consilier/consultant onorific in domeniul achizitiilor si implementarii standardelor ISO) 2007-2009 – Manager Departament Servicii Centralizate (achizitii si logistica) la S.N. RADIOCOM 2005-2007 – sector privat 2003-2005 – Consilier pentru achizitii si logistica la Cabinetul Comisarului General al Garzii Nationale de Mediu si la Directorul general al Administratiei “Apele Romane” 2002-2003 – sector privat 2000-2002 – Consilier al ministrului apararii nationale 1998-2000 – Secretar general (cu rang de subsecretar de stat) al Ministerului Industriei si Comertului 1997-1998 – Consilier la Departamentul pentru Politica de Aparare-MApN 1991-1997 – Secretar de stat si sef al Departamentului Inzestrarii si Logisticii Armatei 1990-1991 – Subsecretar de stat si sef al Oficiului Central de Stat pentru Probleme Speciale (subordonat premierului) 1987-1990 – Functii de conducere in Marele Stat Major - MApN 1985-1987 – Sef Sectie dezvoltare a tehnicii pentru trupele terestre 1979-1985 – Functii de specialist in Comandamentul Infanteriei si Tancurilor 1971-1979 – Functii de inginer tehnolog, proiectant si cercetator stiintific in unitati productive ale armatei INFORMATII SUPLIMENTARE - Mai 1985 – obtinerea titlului de doctor inginer in stiinte de inginerie mecanica; - autor de lucrari si articole de specialitate publicate in reviste de profil; - referate si comunicari stiintifice sustinute la simpozioane si sesiuni de comunicatii stiintifice; - autor/coautor de inventii si inovatii cu aplicabilitate militara si civila; - coautor de manuale de specialitate CURRICULUM VITAE (Rezumat) INFORMATII PERSONALE Nume si prenume: Osanu Liliana Data nasterii: 05.11.1964 Nationalitatea: romana Stare civila: casatorita Profesia: INGINER CHIMIST ACTIVITATEA PROFESIONALA 2003-prezent – Chimist-analist medicamente la S.C. AC HELCOR SRL –Baia Mare 1995-2003 – Cercetator principal 3 la S.C. ICPM – Baia Mare 1990-1994 – Inginer chimist la S.C. CUART – Baia Mare 1989-1990 – Inginer chimist la Combinatul de ingrasaminte chimice - ARAD INFORMATII SUPLIMENTARE - Colaboratoare la numeroase teme si proiecte de cercetare stiintifica in domeniul chimiei anorganice - Coautor la brevete de inventie - Comunicari de specialitate la sesiuni stiintifice, la Bursa de inventii si Conferintele Nationale de Chimie - Publicarea de lucrari si articole stiintifice de specialitate - Expertiza avansata in realizarea de instalatii de laborator si statii pilot pentru obtinerea de produse chimice - Expertiza avansata in utilizarea aparaturii moderne de analiza polarografica si de analiza spectografica pentru determinarea calitativa si cantitativa a elementelor utile din minereuri - Specializare in domeniul refacerii mediului in exploatarile miniere.
Posted on: Wed, 11 Sep 2013 19:07:06 +0000
Trending Topics
Recently Viewed Topics
© 2015