Résumé LeS formules #Gestion 1/EVOLUTION DES STOCKS : +) A=stock initial+achats-stock final A=cout dachat ds matieres 1ere consommées= achat consommé(pr 1e entreprise indistrielle) A=cout de production des quantitées vendus (pr 1e entreprise industrielle) = SI + PRODUCTION -SF A= cout dachat des marchandises vendues (pr 1e entreprise commerciale) +) stock moyen (SM) = stock initial + stock final / 2 +)coefficient de rotation: (r) = A (sortie selon le stock) /stock moyen (SM) = ........fois +)durée moyenne de stockage= période de référence / r = ...... jours *période de référence=360jo urs ou 30jours ou 90jours +) part des actifs dans lactif = stocks (en valeur) / total actifs +) marge sur cout de matiére = chiffre daffaire -cout dachat des MP connsommées *cout dachat des MP consommées =total ds sorties en valeur de la fiche de stock +)marge commerciale = chiffre daffaires - cout dachat des marchandises vendues *cout dachat de marchandises vendues = total des sorties en valeur de la fiche de stock +)chiffre daffaires = quantité vendues * prix de vente unitaire *quantité vendues =total des sorties en quantite de la fiche de stock Synthèse gestion provisionnelle des stocks Les Formules ----------------Stock maximum : cest la quantité à ne pas dépasser afin déviter le sur-stockage et les coûts utiles . stock minimum : cest le niveau de stock permettant de couvrir les besoins de lentreprise pendant le délai de livraison. stock minimum=délai de livraison*consommation par jour. stock de sécurité: cest le niveau de stock permettant à lentreprise de se protéger contre un retard de livraison ou un accroissement brusque des besoins stock de sécurité=délai de retard*consommation par jour. stock dalerte : cest le stock à partir duquel la commande est passée.cest le niveau de déclenchement de la commande stock dalerte :stock de sécurité+stock minimum. Q:consommation en quantité C:consommation en valeur (Q*cu) q:Q/N SM(Q) : Q/2N SM(v) : C/2N DATES :12/N ou 360/N coût de possession =c*i/2N coût de passation : P*N N*=√ci/2p q*:Q/N* (Lot économique) en quantité c*: C/N* (valeur du lot économique réapprovisionnement) dates : 12/N* ou 360/N* N*: nombre optimale de commandes : coût total minimum ; coût de possession = coût de passation . 3)Le passage du bilan comptable au bilan fonctionnel : - Les emplois stables : les actifs immobilisés bruts et autres actifs non courants - Les ressources stables : ressources propres (capitaux propres + amortissements et provisions de l’actif et provisions du passif) + dettes financières (passifs non courants –provision). - Les actifs courants : montants bruts des stocks, des créances clients et comptes rattachés et des placements courants + autres actifs courants + trésorerie de l’actif (liquidités et équivalents de liquidités). - Les passifs courants : fournisseurs et comptes rattachés + autres passifs courants + autres passifs financiers + trésorerie du passif (concours bancaires). Les grandes masses du bilan fonctionnel : L’analyse de l’équilibre financier se fait en se basant sur trois grandeurs : - Le fonds de roulement (FDR) - Le besoin en fonds de roulement (BFR) - La trésorerie nette (TN) - Le FDR est l’excédent des ressources stables par rapport aux emplois stables. Il permet de financer une partie des actifs courants. Le FDR se calcule de deux manières : FDR = ressources stables –emplois stables FDR = actifs courants –passifs courants - Le BFR représente le besoin de financement d’exploitation qui est né suite au décalage entre les encaissements et les décaissements. BFR = actifs courants hors trésorerie de l’actif –passifs courants hors trésorerie du passif - La trésorerie nette (TN) : est le produit d’ajustement entre le FDR et le BFR La TN se calcule de deux manières : TN = trésorerie de l’actif –trésorerie du passif TN = FDR –BFR 4) Equation de l’équilibre financier minimum : TN = FDR –BFR Interprétation du signe du FDR Si le FDR > 0 signifie que l’entreprise arrive à financer ses emplois stables (investissements) par des ressources stables et dégage un excédent ou encore une marge de sécurité qui va servir à financier une partie de ses actifs courants. Si le FDR < 0 signifie que l’entreprise finance une partie de ses emplois stables par des dettes à court terme. Le BFR mesure le besoin de financement du cycle d’exploitation qui est né suite au décalage entre les différents encaissements (Ventes) et les différents décaissements (Achat de matières premières, paiement des salaires, autres charges de production,…). La TN est le produit d’ajustement entre le FDR et le BFR. Interprétation du signe de la TN En effet, on peut distinguer trois situations possibles : - TN = 0, cas très rare en pratique - TN > 0 FDR > BFR signifie que le FDR permet de financer la totalité du BFR et dégage un excédent de trésorerie. L’entreprise est en situation d’équilibre financier (temporairement,on parle d’une année). - TN < 0 FDR < BFR signifie que le FDR ne finance qu’une partie du BFR et que l’entreprise s’endette à court terme pour financer son déficit de trésorerie. L’entreprise est en situation de déséquilibre financier (temporairement,on parle d’une année). *) délai de réapp = date de livraison - date de commande *) durée dépuisement du stock dalerte = durée de réapprovisionnement + durée dépuisement du stock de sécurité *) stock minimum = consommation journalière x délai de réapprovisionne ment *) stock de sécurité = consommation journalière x délai de retard *) quantité achetée par commande = stock maximum - stock de sécurité coûts complets ----------------- La méthode des coûts complets réparties les différentes charges incorporables aux couts en deux catégories : Les charges directes. Elles sont directement affectées aux coûts des produits, car la consommation de ces charges par chaque type de produit est connue; Les charges indirectes. Généralement regroupées dans les centres d’analyse, elles ne peuvent pas être directement affectées aux coûts des produits. Les charges indirectes avant leur affectation aux coûts sont traitées dans des centres d’analyses. On distingue : Les centres d’analyse principaux (Approvisionnement, production, distribution). Les centres d’analyses auxiliaires (Ex : administration, services après vente…). Les charges indirectes regroupées dans les centres auxiliaires sont dans un premier temps réparties entres les centres principaux à l’aide de clé de répartition (répartition primaire). A leur tour, les charges indirectes des centres principaux sont affectées aux coûts à l’aide de nouvelles clés de réparation (répartition secondaire). A- Structure des coûts complets. L’enchaînement du calcul des coûts est fondé sur le cycle d’exploitation de l’entreprise : Dans une entreprise commerciale, le cycle est le suivant : (1) Achat de produits – (2) Stockage des produits – (3) Vente des produits. Dans une entreprise industrielle, il suit le schéma suivant : (1) Achat de matières premières – (2) Stockage de matières premières – (3) Production des produits – (4) stockage des produits finis – (5) vente des produits finis. Des opérations diverses de manutention, transport et autres peuvent générer des charges entre ces étapes du cycle d’exploitation Différents types de coûts correspondent aux différentes étapes de fabrication et de vente d’un produit : Le coût d’acquisition ou coût d’achat. (Prix d’achat + frais d’approvisionnement) Le coût de production. (Coût d’acquisition + charges de fabrication). Le coût de distribution. (Charges de diffusion + charges de vente) Coût de revient. (Coût de production + Coût hors production). Le coût Hors production est égal au coût de distribution + toutes les charges ne relevant pas de la fabrication. Résultat. (Chiffre d’affaire – Coût de revient) B- Méthode de calcul des coûts complets Avant de ce lancer dans le calcul des coûts selon la méthode des coûts complets, l’étape primordiale est l’identification des charges directes (qui lorsque connues sont directement affectées à un produit ou à une activité de l’entreprise) et des charges indirectes qui sont communes à plusieurs produits ou plusieurs activités. Les charges indirectes sont traitées dans un tableau de répartition des charges et répartie dans les centres d’analyse principaux. Le calcul du coût de revient peut alors commencer. B1- Etapes de calcul des coûts dans une entreprise commerciale 1 Calcul du coût d’achat des produits. Coût d’achat = Prix d’achat + charges directes d’approvisionnement + Charges indirectes d’approvisionnement 2 Inventaire permanent des stocks de produits Le but de l’inventaire est de déterminer la quantité de produits vendus, et la valeur de ces derniers lors de la sortie du magasin. Le stockage des produits génère des coûts ( coûts liés à la gestion des stocks). Par conséquent, les produits à la sortie du magasin n’ont plus la même valeur qu’à leur entrée ( méthodes de valorisation des sorties). Quantité de produits vendus = (Stock initial + Entrées) – Stock final Coût des produits vendues = Quantité de produits vendus x Valeur unitaire à la sortie du magasin 3 Calcul du coût de distribution: Coût de distribution = Charges directes de distribution + charges indirectes de distribution 4 Calcul du coût de revient des produits vendus Coût de revient = Coût des produits vendues + Coût de distribution 5 Calcul du résultat analytique Résultat = Chiffre d’affaires - Coût de revient des produits vendues B2- Etapes de calcul des coûts dans une entreprise industrielle 1 Calcul du coût d’achat des produits. Coût d’achat = Prix d’achat + charges directes d’approvisionnement + Charges indirectes d’approvisionnement 2 Inventaire permanent des stocks de matières et consommables Le but de l’inventaire est de déterminer la quantité de matières consommées, et la valeur de ces dernières lors de la sortie du magasin. Le stockage des matières génère des coûts ( coûts liés à la gestion des stocks). Par conséquent, à la sortie du magasin, elles n’ont plus la même valeur qu’à leur entrée (méthodes de valorisation des sorties). Quantité de matières consommées = (Stock initial + Entrées) – Stock final Coût des matières consommées = Quantité de matières consommées x Valeur unitaire à la sortie du magasin 3 Calcul du coût de production Coût de production = Coût des matières consommées + Charges directes de production + charges indirectes de production. 4 Inventaire permanent des stocks de produits finis Le but de l’inventaire est de déterminer la quantité de produits finis vendue, et la valeur de ces derniers lors de la sortie du magasin. Le stockage des produits finis génère des coûts ( coûts liés à la gestion des stocks). Par conséquent, à la sortie du magasin, ils n’ont plus la même valeur qu’à leur entrée (méthodes de valorisation des sorties). Quantité de produits vendus = (Stock initial + Entrées) – Stock final Coût des produits vendues = Quantité de produits vendus x Valeur unitaire à la sortie du magasin 5 Calcul du coût de distribution Coût de distribution = Charges directes de distribution + charges indirectes de distribution 6 Calcul du coût de revient des produits vendus Coût de revient = Coût des produits vendues + Coût de distribution 7 Calcul du résultat analytique Résultat = Chiffre d’affaires - Coût de revient des produits vendues
Posted on: Sun, 01 Dec 2013 14:04:42 +0000
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