iii. tính chất và ứng dụng sản phẩm manhêdi-spinel 1. Tính chất Các chất cơ bản của sản phẩm Manhêdi-Spinel được trình bày trong bảng 1. Nếu so sánh với gạch Manhêdi, chúng ta thấy rõ ràng độ bền sốc nhiệt của gạch Manhêdi-Spinel cao hơn nhiều. Nguyên nhân chủ yếu là chất liên kết ở đây không phải là silicát mà là Spinel. Bản thân Spinel có độ bền sốc nhiệt rất cao thể hiện ở độ gi•n nở nhiệt thấp .Hơn nữa việc tạo ra liên kết này cũng đồng thời tạo ra khe nứt li ti giữa các hạt periclase. Chính vì vậy độ bền sốc nhiệt của gạch Manhêdi-Spinel đôi khi gọi là gạch Manhêdi liên kết Spinel có độ bền sốc nhiệt khá cao so với Manhêdi thông thường. Với hàm lượng MgO khá cao đôi khi lên đến trên 90% cho nên gạch Manhêdi-Spinel vẫn là loại gạch chịu lửa kiềm tính mạnh. Do đó gạch chịu lửa này bền vững đối với tác dụng của xỉ kiềm hay các vật liệu có tính kiềm như clinke xi măng. 2 - ứng dụng Gạch chịu lửa Manhêdi –Spinel được ứng dụng nhiều để lót tại zôn nung của lò quay sản xuất clinke xi măng. Như đ• biết điều kiện hoạt động của của lò quay rất khắc nghiệt do nhiệt độ cao đến 1450oC, chịu chênh lệch nhiệt độ lớn, dao động nhiệt độ nhiều, tương tác pha lỏng nóng chảy của clinke, hơi kiềm từ nguyên liệu bay lên, của SO2 từ nhiên liệu cháy. Đ• từ lâu zôn nung của lò quay được lót bằng gạch Manhêdi –Crôm. Song xu thế chung của thế giới cũng như ở nước ta là sử dụng gạch không chứa Crôm (Free Chrome) để bảo vệ môi trường nếu vùng nhiệt cao của zôn nung được được thay thế bằng gạch Manhêdi-Spinel. Kinh nghiệm thực tế ở các nước cũng như ở nước ta đ• chỉ rõ gạch này sử dụng tương đối tốt và tuổi thọ của chúng tương đối cao. Một vấn đề quan trọng để nâng cao tuổi thọ của gạch Manhêdi-Spinel là làm sao tạo ra được lớp cola (Collage ? coating) dày khoảng 100 ? 200 mm. Đây chính là lớp clinke bám dính trên bề mặt gạch, lớp này sẽ bảo vệ gạch khỏi tác dụng trực tiếp của ngọn lửa và giảm nhiệt độ bề mặt gạch 100 ? 200oC. ở nhiệt độ thấp hơn tương tác hoá học sẽ giảm đi vì độ nhớt pha lỏng sẽ tăng lên. Do đó tác dụng phá hoại gạch sẽ giảm đi. Nhằm mục đích đó, khi dùng gạch Manhêdi- Spinel thì tỉ lệ Al2O3 /Fe2O3 của phối liệu sản xuất clinke xi măng phải cao và nằm trong khoảng 1,5 ? 1,7. Nguyên nhân chủ yếu là pha lỏng với hàm lượng oxyt nhôm cao mới có khả năng tương tác và bám dính cắm rễ vào gạch để tạo lớp kết dính ban đầu. Sau đó lớp bám dính hay lớp côla tiếp tục dày thêm và vững chắc nhờ độ nhớt của chúng cao hơn so với phối liệu có tỉ số Alơ2O3ơ/Fe2O3 thấp. Về mặt nguyên tắc, gạch Manhêdi-Spinel có thể lót toàn zôn nung lò quay sản xuất clinke xi măng. Tuy nhiên tại zôn chuyển tiếp trên và dưới như trong hình 2 có nhiệt độ thấp nên việc tạo lớp côla khó hơn, mỏng hơn. Chính vì vậy tại zôn chuyển tiếp có thể dùng một ít gạch Manhêdi-Crôm để bảo đảm lớp côla dày hơn và tuổi thọ dài hơn.
Posted on: Fri, 28 Jun 2013 10:16:52 +0000
Trending Topics
Recently Viewed Topics
© 2015